一、简介
主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用**数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率**符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。
外观示意图
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
五、软件描述
（1）主界面
（2）试验界面
（3）试验步骤
（4）试验记录查询
（5）数据处理分析界面：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等
六、安**保护装置
当试验力超过**大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上**位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。
七、 主要性能技术指标
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**大试验力（kN） |
600 |
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试验力测量范围 |
2%-** |
**程不分档，等效4档 |
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试验力示值相对误差 |
＜ 示值的±1% |
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试验力分辨力 |
**大载荷1/300000 |
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变形示值相对误差 |
＜ 示值的±1% |
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变形分辨力 |
**大变形量1/300000 |
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**大拉伸试验空间（mm） |
700 |
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压缩空间（mm） |
430 |
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活塞行程(mm) |
150 |
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立柱间距（mm） |
420 |
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圆试样夹持范围（mm） |
Φ6-Φ40 |
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扁试样夹持厚度（mm） |
0-30 |
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扁试样**大夹持宽度（mm） |
75 |
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压盘尺寸（mm） |
200*200 |
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弯曲支点两点间**大距离（mm） |
300 |
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弯曲支滚宽度（mm） |
140 |
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夹紧方式 |
液压夹紧 |
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主机外形尺寸（mm） |
750*600*2000 |
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油源控制台尺寸（mm） |
1100*750*1000 |
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电机总功率（kW） |
2 |
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总重量（kg） |
2500 |
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八、出厂标准配置清单
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试验机主机 |
两立柱、两丝杠、油缸下置式 |
1台 |
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压力传感器 |
中航电测 |
1只 |
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伺服控制油源 |
**有技术 |
1台 |
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软件测控系统 |
含软件、引伸计、位移传感器 |
1套 |
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电器控制系统 |
**有技术 |
1套 |
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计算机 |
联想商用品牌电脑 |
1台 |
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打印机 |
喷墨式打印机 |
1台 |
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圆试样拉伸辅具 |
Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 |
各1套 |
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扁试样拉伸辅具 |
0-15mm |
1套 |
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压缩辅具 |
200*200 |
1套 |
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说明书合格证装箱单 |
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1套 |
九、 技术情报和资料的保密
1. 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
2. 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。